一、塑胶液配料、搅拌

1、配料

本工程采用配比为胶水：黑颗粒=1：6。 

首先检查原材料有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将胶水、黑色橡胶颗粒以及胶水、PU红颗粒按工艺比例调配。磅称准确。

底材：10mm厚，胶水+黑色橡胶颗粒。

面材：3mm厚，胶水+PU红色颗粒。 

2、搅拌

首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现成品料不熟和中间起泡等问题。 

二、施工顺序

工艺流程：

清洗场地(查积水)——测水气——局部处上底油——修补坑洞及加厚区地坪——做基材——做面材——划线——验收 

施工顺序及工艺：

1、基材组进场，先对基础进行验收工作。 

现场测量原基础的平整度，将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点;平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，不小于95%为优;同时检查场地积水情况，以便面层施工时进行局部找平。 坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。如果基础经验测符合质量标准，方向进行透气型塑胶底层的铺装施工。

2、场地清扫干净后，进行基础表面喷胶，以便增加基层的粘接度。

由于本基础未设置内外道牙，故特别是跑道边缘，更应该加强胶水的喷涂，喷涂要均匀，保证覆盖率达到85%以上。 

3、基材摊铺，基材料以胶水：黑颗粒=1：6为准，摊铺厚度为10mm左右;铺装采用机器铺装，铺装前机械的不锈钢调温压板要涂抹少量的柴油防止底料粘贴压板，影响铺装质量，基层施工时技术人员先把底料按设计厚度均匀地耙平并调整好不锈钢调温压板，然后采用进口铺装机进行机械铺装。 机械铺装速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，铺装时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，已利于接缝处牢固平整，修边人压来回检查边沿发现新铺浆料面高于已固化的混合料，必须时刻将该处的多余胶浆料将该处补足至固化混合料面。内环沟盖板采用人工摊铺，由于排水孔不匀称，故在施工中要特别注意排水孔的调整，保证排水通常的条件下，做的表面美观。 

4、喷涂组进场后，对基材进行验收，测量基材平整度，试水，如果有积水处须补平后，方进行喷涂面层喷涂分两层进行，采用喷涂机两次反方向喷涂，喷涂后要颜色均匀一致，不得有泛黑现象。 由于该跑道无道牙收边，故要对跑道边单独处理，喷涂时利用三合板作为模板，进行跑道边角包边处理，尽可能向下泛10mm左右，喷涂厚度为2—3mm。 

5、跑道划线，按照体育田径设施划线标准分别对250米和400米跑道划线，线宽为5cm。 铺装时紧急情况处理：塑胶施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等;

紧急情况的处理办法有：

下雨：如果透气式塑胶铺装施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化之透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆料铺至，膜控中。待第二天固化的胶面上已经成型; 

刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。 

停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

三、完工验收

交验施工原始记录，包括工程日进度记录，原材料消耗记录，测量划线原始记录等。